QSRGV सब-मदर वाहन स्मार्ट रखरखाव उत्पादन लाइन

QSRGV बेबी-मदर कार स्मार्ट रखरखाव उत्पादन लाइन, पारंपरिक चेन-टाइप फेरी कार उत्पादन लाइन के आधार पर अपग्रेड की गई एक स्मार्ट ऑटोमैटिक रखरखाव प्रणाली है, जिसमें कई राष्ट्रीय पेटेंट तकनीकें हैं। यह एकल और बहु-स्तरीय रखरखाव के बीच आजादी से स्विच कर सकती है, रखरखाव स्थान के कार्यक्षम उपयोग को साकार करती है और ईंट निर्माण उद्योग में मानवरहित और बुद्धिमान उत्पादन का मुख्य उपकरण है।

इस प्रणाली में डबल पावर ड्राइव समाधान का उपयोग किया जाता है। ट्रैक बिजली लेने के मोड में, 380V एसी बिजली को विशेष रूप से बनाए गए ट्रांसफार्मर द्वारा 36V सुरक्षित डीसी बिजली में परिवर्तित किया जाता है, जो उपकरण के संचालन के लिए स्थिर और सुरक्षित बिजली प्रदान करता है; लिथियम बैटरी बिजली आपूर्ति मोड में, 36V पावर बैटरी बैटरी बैटरी समूह बेबी कार को बिजली प्रदान करता है, BMS बैटरी प्रबंधन प्रणाली के साथ जुड़ा हुआ है, जिससे स्वचालित चार्जिंग और सुरक्षा संरक्षण साकार होता है, और उपकरण के संचालन की पूरी प्रक्रिया नियंत्रित रहती है। बेबी कार में एनकोडर लगाया गया है, जो चलने की दूरी की वास्तविक समय में सटीक गणना कर सकता है, जिससे स्थान निर्धारण की सटीकता मिलीमीटर स्तर तक नियंत्रित होती है; एक मदर कार कई बेबी कारों के साथ जोड़ी जा सकती है, नेटवर्क आधारित सिग्नल के माध्यम से वास्तविक समय में संचार करके समूह निर्देशन और सहयोगी कार्य को साकार करती है, जिससे प्रत्येक रखरखाव स्थान का सटीक स्थान निर्धारण और ईंट ढेर का स्थिर स्थानांतरण सुनिश्चित होता है।

पूरी प्रणाली PLC + टच स्क्रीन के माध्यम से पूरी तरह से स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है, उपकरण के संचालन की स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी करती है, और लाइट सेंसर तथा स्मार्ट सेंसर के साथ जुड़कर मानवरहित स्वचालित संचालन को साकार करती है। खराबी आने पर, प्रणाली स्वचालित रूप से बंद हो जाती है, चेतावनी देती है और खराबी का स्थान प्रदर्शित करती है, जिससे विशेषज्ञ तकनीकी कर्मचारियों को मौके पर जाकर खराबी की जांच करने की आवश्यकता नहीं पड़ती; रिमोट कंट्रोल सिस्टम और क्लाउड डेटा ट्रांसमिशन के साथ, प्रबंधक कार्यालय से पूरी उत्पादन लाइन की संचालन स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी कर सकते हैं, जिससे रिमोट ऑपरेशन और खराबी के निपटान को साकार किया जा सकता है, जिससे मानव संसाधन पर निर्भरता और ऑपरेशन लागत में काफी कमी आती है।

यह उत्पादन लाइन किसी भी मॉडल के ब्लॉक मोल्डिंग मशीन के साथ अनुकूलित की जा सकती है, जिससे पुराने और नए उपकरणों के बीच निर्बाध संबंध साकार होता है, और ग्राहक के स्थान तथा उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार व्यक्तिगत रूप से अनुकूलित भी की जा सकती है। पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन के बाद, केवल 3-4 लोगों द्वारा पूरी उत्पादन ज़िम्मेदारी को पूरा किया जा सकता है; पारंपरिक रखरखाव लाइन की तुलना में, यह न केवल कार्यक्षमता में काफी वृद्धि करता है, बल्कि श्रमिकों की श्रम तीव्रता और मानव संसाधन लागत में भी उल्लेखनीय कमी लाता है, जिससे बड़े पैमाने पर ईंट निर्माण उद्योग के लिए उत्पादन क्षमता के उन्नयन और बुद्धिमान रूपांतरण का एक वरीय विकल्प बन जाता है।

एक. कोर कॉन्फ़िगरेशन तालिका

दो. कोर लाभ और तकनीकी विशेषताएं

विवरण: उपरोक्त कॉन्फ़िगरेशन और विशेषताएं मानक योजना हैं, ग्राहक के ईंट के मॉडल के विशेषताओं, स्थान की स्थिति और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार व्यक्तिगत रूप से अनुकूलित और समायोजित की जा सकती है।