निर्माण अपशिष्ट संसाधनीकरण प्रोडक्शन लाइन, शहरी विध्वंस, सड़क पुनर्निर्माण और निर्माण कार्यों से उत्पन्न होने वाले अवशिष्ट कंक्रीट, ईंटें, पत्थर आदि निर्माण अपशिष्टों को क्रशिंग, सिंकिंग, विदेशी पदार्थों का निकालना, हवा से चयन जैसी व्यवस्थित प्रक्रियाओं से गुजारकर पुनर्नवीनीकृत खनिज सामग्री और पुनर्नवीनीकृत बजरी-रेत में बदलने वाली पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन लाइन है, जिससे निर्माण अपशिष्टों का मात्रा में कमी, हानिरहित बनाना और संसाधनीकरण का लक्ष्य प्राप्त होता है। यह ईंट निर्माण, सड़क आधार, प्रीमिक्स कंक्रीट आदि क्षेत्रों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उत्पादन करती है, जिससे वास्तव में “अपशिष्ट से खजाना” का लक्ष्य प्राप्त होता है।
उत्पादन लाइन बेल्ट बार फीडर से शुरू होती है, जो निर्माण अपशिष्ट कच्चे माल को समान रूप से क्रॉस क्रशर में भेजता है, जहाँ प्रारंभिक क्रशिंग का काम किया जाता है। बार डिज़ाइन छोटे अवशिष्ट मिट्टी को पहले से ही छान लेता है, जिससे अप्रभावी क्रशिंग भार कम हो जाता है और क्रॉस क्रशर की कार्यक्षमता तथा उपकरण की जीवनकाल में काफी वृद्धि होती है। क्रॉस क्रशर से गुजरने के बाद, माल को बंद ट्रांसपोर्टर के जरिए उच्च आवृत्ति वाइब्रेशन सिंक तक ले जाया जाता है, जहाँ प्रारंभिक सिंकिंग का काम किया जाता है। इसमें 10 मिमी से छोटे आकार के अवशिष्टों को अवशिष्ट मिट्टी के रूप में एकत्रित किया जाता है, जबकि ऊपर रहने वाले ठोस खनिज सामग्री अगले चरण में भेज दी जाती है।
माल में मौजूद हल्के अशुद्धियों और धातु के अवशेषों को हटाने के लिए, उत्पादन लाइन में हवा से चयन + मानवीय चयन का दोहरा अशुद्धियों का निकालने का चरण लगाया गया है। हवा से चयन प्रणाली निर्देशित हवा के प्रवाह के माध्यम से कपड़े, प्लास्टिक, फोम जैसे हल्के पदार्थों को अलग करती है, जबकि मानवीय चयन बड़े लोहे के टुकड़ों, सरिया जैसे धातु के अवशेषों को विशिष्ट रूप से निकालता है, जिससे बाद की द्वितीयक क्रशिंग के लिए शुद्ध कच्चा माल मिलता है और अशुद्धियों से क्रशर के हथौड़े तथा लाइनिंग को होने वाले नुकसान को रोका जाता है, जिससे उपकरण का लंबे समय तक स्थिर रहने की गारंटी मिलती है।
अशुद्धियों का निकालने के बाद, ठोस खनिज सामग्री द्वितीयक क्रशर में जाती है, जहाँ विशिष्ट आकार के अनुरूप बनाने के लिए बारीक क्रशिंग का काम किया जाता है। क्रशिंग के बाद, माल को फिर से ट्रांसपोर्टर के जरिए वाइब्रेशन सिंक तक ले जाया जाता है, जहाँ दूसरी बार सटीक सिंकिंग का काम किया जाता है। इसके आधार पर, पुनर्नवीनीकृत खनिज सामग्री के विभिन्न उपयोगों के अनुरूप, विभिन्न आकार के पुनर्नवीनीकृत खनिज सामग्री के उत्पादन का काम किया जाता है, जो ईंट निर्माण, सड़क आधार भरने, प्रीमिक्स मोर्टार आदि विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं।
माल में मौजूद धातु के अवशेषों को पूरी तरह से हटाने के लिए, उत्पादन लाइन माल के परिवहन के चरण में आयरन रिमूवर, मैग्नेटिक सेलेक्टर जैसे उपकरणों के जरिए कई बार आयरन निकालने का काम करती है, जिससे बचे हुए सरिया, लोहे के कील जैसे धातु के अवशेषों को अलग करने का काम किया जाता है, जिससे बाद की ईंट निर्माण और मोल्डिंग उपकरणों पर धातु के अवशेषों के नुकसान को रोका जाता है और पुनर्नवीनीकृत खनिज सामग्री की शुद्धता को बनाए रखा जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकृत निर्माण सामग्री के उत्पादन का आधार मजबूत होता है।
पूरी प्रक्रिया में बंद ट्रांसपोर्टर और धूल निकालने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है; क्रशिंग और सिंकिंग के हर चरण में उच्च कार्यक्षमता वाली धूल निकालने की प्रणाली लगाई जाती है, जिससे धूल के बाहर निकलने को प्रभावी रूप से नियंत्रित किया जाता है और स्वच्छ उत्पादन का लक्ष्य प्राप्त होता है, जो पर्यावरणीय उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुरूप है और आसपास के पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव को कम करता है।
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