QS-1200B स्व-छोड़े गए छेद वाला उच्च स्तरीय पैलेटाइज़ेशन प्रणाली

विस्तृत वर्णन：

1. Q5-1200B प्रकार का स्व-छोड़े हुए छेद वाला उच्च स्थान पर ढेर लगाने की प्रणाली कंपनी द्वारा बाजार के विविधीकरण की आवश्यकताओं के अनुरूप विकसित किया गया एक स्वतंत्र और स्वामित्व वाला पेटेंट उत्पाद है। यह उत्पादन लाइन सरल प्रकार के ब्लॉक उत्पादन लाइनों में सूखे उत्पादों के ढेर लगाने के लिए उपयुक्त है और एक अर्ध-स्वचालित ढेर लगाने की लाइन है। आमतौर पर यह उत्पाद की देखभाल और ढेर लगाने के मैदान के पास स्वतंत्र रूप से स्थापित किया जाता है; जब उत्पाद अच्छी तरह से देखभाल के बाद वहीं ढेर लगाया जाता है, तो इसे ब्लॉक उत्पादन लाइन के साथ भी जोड़ा जा सकता है, ताकि ऑनलाइन ढेर लगाने का कार्य किया जा सके।

2. यह स्वचालित ढेर लगाने की प्रणाली विभिन्न मॉडल के ईंट बनाने वाली मशीनों द्वारा उत्पादित विभिन्न प्रकार और विभिन्न विन्यास के ब्लॉकों को ईंट बोर्ड से अलग करने, ब्लॉकों को व्यवस्थित करने और अंत में लगभग एक मीटर ऊंचे चौकोर ढेर बनाने के लिए चौकोर ढेर लगाने की सुविधा प्रदान करती है। इसके अलावा, यह आवश्यकतानुसार स्वचालित रूप से फोर्कलिफ्ट छेद की स्थिति भी बना सकती है, और ढेर लगाने की ऊंचाई अधिकतम 1400 मिमी तक पहुंच सकती है। ढेर लगाने के बाद, भारी श्रृंखला वाले ट्रांसपोर्टर द्वारा पूरे ढेर को बाहर निकाला जाता है; इसे मानव द्वारा पैक किया जा सकता है या स्वचालित पैकिंग मशीन से जोड़ा जा सकता है। इस पूरी उत्पादन लाइन में प्रत्येक कार्य बिंदु पर पूर्व-संग्रह स्थान बनाया गया है, जिससे फोर्कलिफ्ट की आवागमन समय की बचत होती है।

3. पूरी प्रणाली PLC + टच स्क्रीन नियंत्रण का उपयोग करती है, जिसे लेजर सेंसर और स्मार्ट सेंसर के साथ जोड़ा गया है, ताकि निर्वासन के साथ स्वचालित रूप से काम किया जा सके। अगर कोई त्रुटि होती है, तो यह स्वचालित रूप से रुक जाती है और त्रुटि की स्थिति को दर्शाती है, जिससे विशेषज्ञ तकनीकी कर्मचारियों की आवश्यकता नहीं होती है और त्रुटियों को आसानी से ठीक किया जा सकता है। इसमें रिमोट कंट्रोल सिस्टम और क्लाउड डेटा उपकरण भी लगाए गए हैं, जिससे उत्पादन कंपनी के कार्यालय से हर समय सभी समस्याओं का समाधान किया जा सकता है। उपकरण का संचालन विद्युत, गैस और तरल पदार्थ के अलग-अलग नियंत्रण के आधार पर किया जाता है, जो एक-दूसरे को प्रभावित नहीं करते हैं और क्रियाएं निरंतर रहती हैं। लगभग 15 सेकंड में एक परत ढेर लगाई जा सकती है, और एक शिफ्ट में लगभग 150,000 ईंट (मानक ईंट) ढेर लगाई जा सकती है।

बिक्री के बिंदु：

• पेटेंट वाली स्व-छोड़े हुए छेद तकनीक, ढेर लगाने के साथ ही फोर्कलिफ्ट छेद बनाया जाता है, जिससे फोर्कलिफ्ट द्वारा लोडिंग और अनलोडिंग में सुविधा होती है; यह उद्योग में एक अनूठा लाभ है।
• उच्च स्थान पर गेट बनाने की संरचना + दो बोर्डों को एक साथ ढेर लगाने की विधि, जिससे एक ढेर की क्षमता बढ़ती है और भंडारण की दक्षता बढ़ती है।
• दो दृश्यों में लचीला उपयोग, उत्पादन लाइन ऑनलाइन जुड़ी हुई है और भंडारण मैदान अलग से ऑफलाइन भी उपयोग किया जा सकता है।
• स्वचालित रूप से एकीकृत प्रक्रिया, ईंट बोर्ड से अलग करने, ब्लॉकों को व्यवस्थित करने, ढेर लगाने और ढेर से निकालने की पूरी प्रक्रिया निर्वासन के साथ किया जाता है।
• विभिन्न प्रकार की ईंटों के लिए व्यापक अनुकूलन, पैरामीटर का त्वरित स्विच, विविध ब्लॉक उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• विद्युत, गैस और तरल पदार्थ के सहयोग से स्थिर संचालन, सुचारू और कम त्रुटियों वाली कार्यप्रणाली, रिमोट ऑपरेशन और बाद के रखरखाव में आसानी।
• पूरे ढेर का सुंदर और व्यवस्थित आकार, जो बाद में स्वचालित पैकिंग, लंबी दूरी के परिवहन और बड़े पैमाने पर भंडारण के लिए उपयुक्त है।

मुख्य ग्राहक समूह: छोटे और मध्यम आकार के स्वचालित कंक्रीट ब्लॉक ईंट फैक्ट्रियाँ, जल निकासी वाले ईंट / मानक ईंट / खोखले ब्लॉक के बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाली कंपनियाँ, जिन्हें बैक-एंड में उच्च दक्षता वाले ढेर लगाने और पूरी लाइन के स्वचालित समायोजन की आवश्यकता होती है।

• ठोस अपशिष्ट संसाधनों से बनाए गए निर्माण सामग्री कंपनियाँ: जो निर्माण अपशिष्ट, फ्लाई ऐश और खाने के अवशेषों से पर्यावरण के अनुकूल ब्लॉक ईंट बनाती हैं, जो कम मानव संसाधन और स्थिर उच्च उत्पादन की तलाश करती हैं।
• पुरानी ईंट फैक्ट्रियों के आधुनिकीकरण के ग्राहक: जो पहले अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन और मानव द्वारा ढेर लगाने वाली फैक्ट्रियाँ हैं, जिनके कारखाने की ऊंचाई सीमित है और स्थान छोटा है, जिन्हें निम्न स्थान पर छोटे आकार के स्वचालित ढेर लगाने की आवश्यकता है।
• बुनियादी ढांचा और नगरपालिका निर्माण सामग्री के आपूर्तिकर्ता: जो सड़कों, उद्यानों और नगरपालिका इंजीनियरिंग के लिए ब्लॉक उत्पादों का उत्पादन करते हैं, जिनके ऑर्डर बड़े होते हैं, विभिन्न प्रकार की ईंटों की आवश्यकता होती है और जिन्हें स्थिर और उच्च उत्पादन की आवश्यकता होती है।
• पूरी ईंट बनाने की लाइन के समायोजन के ग्राहक: जो नई पूरी स्वचालित ईंट बनाने की लाइन बनाते हैं, जिन्हें ब्लॉक बनाने, ढेर लगाने और पैकिंग के लिए एकीकृत बाद के उपकरणों के साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है।

ऐप्लिकेशन के दृश्य: ब्लॉक / वॉल बोर्ड के स्वचालित फ्लो लाइन के लिए त्रि-आयामी देखभाल, उच्च घनत्व वाली भंडारण देखभाल और बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के दृश्यों में उपयोग किया जा सकता है।

समस्याओं का समाधान:

• छेद के लिए अनुरक्षण नहीं करने, फोर्कलिफ्ट द्वारा परिवहन में कठिनाई, लोडिंग और अनलोडिंग में ढेर बिखरने की समस्या; पेटेंट वाली स्व-छोड़े हुए छेद तकनीक, ढेर लगाने के साथ ही मानक फोर्कलिफ्ट छेद बनाया जाता है, जिससे मानव द्वारा छेद बनाने की जटिलता, ढेर लगाने में अस्थिरता, परिवहन में गिरने की संभावना और लोडिंग की कम दक्षता की समस्या हल होती है।
• एक ढेर की कम मात्रा, भंडारण की कम दक्षता, परिवहन के लिए बार-बार गाड़ियों का उपयोग; दो बोर्डों को एक साथ ढेर लगाने से एक ढेर की लोडिंग क्षमता बढ़ती है, जिससे भंडारण और ढेर लगाने की घनत्व में वृद्धि होती है और परिवहन के लिए गाड़ियों की संख्या और लॉजिस्टिक लागत में कमी आती है।
• मानव द्वारा ढेर लगाने की अधिक तीव्रता, उच्च लागत और दक्षता की समस्या; स्वचालित रूप से ढेर लगाने की प्रक्रिया, जो बड़े पैमाने पर मानव द्वारा ईंट ले जाने, ढेर लगाने और छेद बनाने के कार्यों को पूरी तरह से बदल देती है, जिससे नौकरी पाने की कठिनाई और उच्च श्रम लागत की समस्या हल होती है।
• तैयार ढेर का अव्यवस्थित आकार, उच्च टूटने की दर और भंडारण में बड़े नुकसान; उच्च स्थान पर सटीक चौकोर ढेर लगाने से ढेर का आकार सुंदर और व्यवस्थित होता है, जिससे ईंटों के आपस में टकराने और ढेर बिखरने की संभावना कम होती है और तैयार उत्पादों की अखंडता बढ़ती है।
• उत्पादन लाइन और भंडारण मैदान के बीच संतुलन की कमी, कार्यप्रणाली की कम लचीलापन; ऑनलाइन जुड़ी हुई उत्पादन लाइन और ऑफलाइन भंडारण मैदान के दो तरीकों का समर्थन, जो निरंतर उत्पादन और तैयार उत्पादों के संग्रह की दोहरी आवश्यकता को पूरा करता है।
• उपकरणों की त्रुटि की जांच में धीमी गति और रखरखाव की जटिलता; त्रुटि की सटीक पहचान और अलार्म के साथ रिमोट नियंत्रण, जिससे सामान्य कर्मचारी भी त्वरित मरम्मत कर सकते हैं और विशेषज्ञ रखरखाव की निर्भरता कम होती है।

ग्राहकों को लाभ:

• एक उपकरण 8-12 मानव द्वारा ढेर लगाने की जगह ले लेता है, जिससे मानव लागत में 80% से अधिक की कमी होती है।
• एक परत को ढेर लगाने का समय 13-15 सेकंड / परत है, जिससे 8 घंटे में लगभग 130,000-150,000 मानक ईंट ढेर लगाई जा सकती है, जिससे दक्षता में मानव की तुलना में 250% से अधिक की वृद्धि होती है।
• फोर्कलिफ्ट छेद के साथ अपना पेटेंट बनाने से परिवहन और लोडिंग की दक्षता 60% तक बढ़ती है, जिससे तैयार ढेर की टूटने की दर मानव की 4%-6% से घटकर 0.5% से कम हो जाती है।
• दो बोर्डों को एक साथ ढेर लगाने से एक ढेर की क्षमता दोगुनी होती है, जिससे भंडारण की जगह की दक्षता 35% से अधिक बढ़ती है।
• ढेर लगाने की अधिकतम ऊंचाई 1400 मिमी है, जिससे ढेर स्थिर और बड़े पैमाने पर तैयार उत्पादों के भंडारण और ढेर लगाने के लिए उपयुक्त है।
• उपकरण की कार्यप्रणाली की दर 95% से अधिक है, जिससे त्रुटि के कारण रुकने का समय 75% तक कम होता है।